PP-R管道施工工法
一、施工準備 1. 施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，對圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時與業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計人員聯(lián)系，并作圖紙會審，作好會審記錄。安裝人員須熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點。
2. 在各項預制加工項目開始前，根據(jù)設(shè)計施工圖編制材料計劃，，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號準備好，運至現(xiàn)場。
3. 材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場的管材、管件等須認真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗明材質(zhì)，核對質(zhì)保 書，規(guī)格、型號等，合格后放能入庫，并分別作好標識。
1）管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應基 本一致。
2）管材的端面應垂直于管材的軸線。管件應完整、無缺損、無變形。
3）管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
4）施工現(xiàn)場與材料存放處溫差較大時，應于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場放置一定時間，使 其溫度接近施工現(xiàn)場環(huán)境溫度。
二、管道安安裝工藝及要求
（一）一般規(guī)定
1、管道在安裝施工前，應具下列條件：
a施了圖紙及其它技術(shù)文件齊全，且已進行圖紙技術(shù)交底，滿足施工要求；
b施工方案、施工技術(shù)、材料機具供應等能保證正常施工；
c施了人員應經(jīng)過建筑給水聚丙烯管道安裝的技術(shù)培訓。
2、提供的管材和管件應符合設(shè)計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。
3、不得使用有損壞跡象的材料。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術(shù)鑒定或復檢。
4、管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應及時封堵。
5、施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側(cè)，處于顯眼位置。
（二）管道敷設(shè)安裝要點
1、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De十20mm，寬度為干De＋40～60mm。凹悄表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7．5級水泥砂漿填補密實。
2、管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應按設(shè)計圖紙位置進行。如現(xiàn)場施了有更改，應有圖示記錄。
3、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或樓板時，不宜強制校正。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。
4、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。
5、管道穿越樓板時，應設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設(shè)固定支架。
6、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。
7、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了作。
8、建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：
a．室內(nèi)地坪士0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩階段進行。先進行地坪士 0．00以下至娃礎(chǔ)墻外壁 段的鋪設(shè)；侍土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)；
b．室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應在上建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)；
c．鋪設(shè)管道的溝底應平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時對鋪100mm厚的砂墊層。
d．埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mrn處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mnl；
e．管道出地坪處應設(shè)置護管，其高度應高出地評100mnl；
f．管道在穿基礎(chǔ)墻時，應設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預留孔上方的凈空高度，特設(shè)計不應小于100mm；
g．管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應采取嚴格的保護措施。
（三）管道連接要點
1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，安裝應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗效墻體、地坪面內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。
2、給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬管件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲們連接。
3、熱熔連接應按下列步驟進行：
a．接通熱熔以電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作；
b．切割管村，必須使端面表在于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切削機。必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；
c．管村與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；
d．用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度。
e．熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，應注意其方，氣在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；
f．連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間，必須滿足表9的規(guī)定；
g．達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；
h．在表9規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。
4、當管道采用電熔連接時，應符合下列規(guī)定：
a．應保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮；
b．電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并標出插入深度，刮除其表皮；
c．校直兩對應的連接件，使其處于同一軸線上；
d．電熔連接機具與電熔管件的導線連通應正確。連接前，應檢查通電加熱的電壓，加熱時間應符合電熔連接機具與電熔管件生產(chǎn)廠家的有關(guān)規(guī)定；
e．在熔合及冷卻過程中，不得移動、轉(zhuǎn)動電熔管件和熔合的管道，不得在連接件上施加任何壓力；
f．電熔連接的標準加熱時間應由生產(chǎn)廠家提供，并應隨環(huán)境溫度的不同而加以調(diào)整。電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度的關(guān)系應符合表10的規(guī)定。若電熔機具有溫度自動補償功能，則不需調(diào)整加熱時間。
5、與管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定：
a．法蘭盤套在管道上。
b．PP－R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合3.3。
c．校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。
d．法蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈。
e．應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。
f．連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。
g．法蘭連接部位應設(shè)置支吊架。
（四）支吊架安裝
1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。
2、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應設(shè)在金屬配件一端。
3、立管和橫管支吊架的間距不得大于表5的規(guī)定。
a．熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行；
b．水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；
c．管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；
d．加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為0.0lMPa。
e．至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過0.06Mpa。
f．在工作壓力的1．15倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa；同時檢查各連接處不得滲漏。
4、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。
（六）清洗、消毒
1、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/ s，沖洗時，不應留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最低點應設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。
2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用20-30mg/ l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。
3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。 ＊在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗壓力。
（七）安全施工：
l、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。
2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管村進行明火烘彎。
3、別給水聚丙烯管道不得作為攀拉、吊架等使用。
4、直埋暗管對蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。
（八）貯運
1、搬管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖。
2、管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防上陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于lm。
3、管材應水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，堆置高度不得超過1．5in，管件應逐層碼堆，不宜疊得過高。
三、注意的問題
1、搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體，以防管道破損。
2、管道安裝過程中，應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。
3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。
4、管材和管件加熱時，應防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。
5、在熱熔插管和校正時，嚴禁旋轉(zhuǎn)。
6、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對管材用明火烘彎。
7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時封閉好，以免雜物進入。
四、成品保護
· 管件和管材不應長期置于陽光下照射，為避免管子在儲運時彎曲，堆放應平整，堆置高度不得大于2m。搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。
· 埋暗管封蔽后，應在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。
· 道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。
五、注意的安全
1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場禁止吸煙、隨地大小便。操作高度大于2m視為高空作業(yè)，高空作業(yè)必須系好安全帶。
2、正確使用各種機具，砂輪機不能反轉(zhuǎn)，切割時人必須站在切割機一側(cè)進行，防止砂輪片碎裂傷人。
3、堆放和安裝管材時，應注意防火安全遠離火源，防止造成火災。 ,距離熱源不得小于1m，嚴禁使用太陽燈取暖。
4、使用人字梯必須加裝連檔繩，保證梯子與地面成60°~70°角；梯子底角，采用橡膠、麻布包裹以防滑。、
5、每日施工完后，要求將施工現(xiàn)場殘留材料清理干凈。